Vorgewählte Fitting des formbaren Eisens, die chemische Zusammensetzung werfen

Effekt der chemischen Zusammensetzung auf die formbaren einschließlich das Erhalten des vermicular Graphits und auf das Substrat, die der Reihe nach die mechanischen Eigenschaften und andere Eigenschaften des zusammengepreßten Graphitroheisens beeinflussen, die chemische Zusammensetzung dieser Effekte sollte die formbare Übereinstimmung wählen.

(1) preßte Kohlenstoff-, Silikon- und Kohlenstoffäquivalent Graphiteisenproduktion in der allgemeinen Nähe der eutektischen Zusammensetzung zusammen, um zu helfen, die Leistung zu verbessern und das kühlende Tendenzcasting zu verringern, allgemein verwendetes Kohlenstoffäquivalent des Nehmens 4,3% -4,6%.

Effekt des Kohlenstoffs auf die formbare Dehnfestigkeit, die Graueisen und duktilem Eisen, bei Zunahme des Kohlenstoffgehalts, formbare Dehnfestigkeit ähnlich ist, erhöht wegen des Graphits, der Pearliteabnahme und der Abnahme, aber dieser Effekt ist kleiner, als graues Roheisen viele war. Um die kühlende Tendenz zu verringern, nehmen Kohlenstoffgehalt und im Allgemeinen 3,6% -3,8%, dünne Stücke die obere Grenze, starkes sperriges nehmen die unterere Grenze.

Silikon hemmt die kühlende formbare Tendenz, Silikon, auch stark die Bildung von Ferritelementen, die Stärke der Abnahme zu fördern; aber nur indem man verringert, ist der Silikoninhalt schwierig, die Bildung des umgebenden Graphits des Ferrits zu verhindern. Deshalb um das weiße Erzeugnis zu verhindern, wird zusammengepreßter Graphiteisenenden-Silikoninhalt im Allgemeinen zwischen 2,4% -2,8% gesteuert. Die Berücksichtigung des Ausdehnungsprozesses, um große Menge Silikon zu holen, also des Massenanteiles des Erzschmelzesilikons wird im Allgemeinen an zwischen 1,5% -1,8% gesteuert.

(2) Mangan eine stabilisierende Rolle im Pearlite spielen formbar, aber, weil, mehr Niederlassungen verringerte vermicular Graphit, Manganrolle groß. Für hybrides Magang den Manganinhalt justieren, um die kann das Entsprechen mechanischen Eigenschaften, Manganinhalt zu erreichen wird gesteuert im Allgemeinen zwischen 0,4% -0,7%. Für das Ferrit sollte zusammengepreßter Graphiteisen-Manganinhalt ausschließlich gesteuert werden, um den Matrixferritgehalt, beste Ergebnisse des Mangans zu erhöhen Qualitätskontrollunter 0,4%.

(3) wird Linlin keine Ausdehnung der Auswirkung, aber im Substratphosphor gebildet, der groß, die Härte der mechanischen Festigkeit und der Auswirkung zu verringern eutektisch ist, produziert in der werfenden Schrumpfung und im kalten Knacken. So zusätzlich zur Abnutzung Magang, wird das Phosphorgehalt im Allgemeinen bei 0,08% oder kleiner gesteuert.

(4) Affinität des Schwefels und verbrauchen vermicularizing der Legierung des Schwefels, mehr Vermicularizing, erhöhter Materialverbrauch und Produktionskosten, während viel Eisensulfid den Fluss der Flüssigkeit beeinflußt, Beschleunigung der Kriechenrezession. Deshalb sollte formbares Schwefelgehalt ausschließlich gesteuert werden, die allgemeine Steuerung des Massenanteiles 0,07% oder weniger.

(5) die Einführung von Elementen der seltene Erdelemente seltene Erdim flüssigen Eisen von der ersten zu entfernen Reinigung, flüssigen Schwefel, Sauerstoff, Wasserstoff, Stickstoff zu bügeln. Gereinigtes flüssiges Eisen, seltene Erde spielen den restlichen Graphitmetamorphismus, Ausdehnung ist- das Hauptmittel von Magang. Um zu machen degeneriert in Wurm ähnlichen Graphit, seltene Erdeisen, das flüssige Rückstände gesteuert werden sollten 0,045% -0,075% (durch Masse). Unterhalb der kritischen Masse der resultierende Lamellengraphit; übersteigt die obere Grenze, den resultierenden kugelförmigen Graphit, verringert Kriechgeschwindigkeit.

(6) ist Magnesium mit seltener Erde, eine andere vermicularizing Verschlechterung der wichtigen Komponente von Magang. Forschungs- und Praxisshow, die, um einen guten vermicular Graphit zu erhalten, Magnesiuminhalt im allgemeinen gesteuert werden sollte 0,015% -0,03%. Unterhalb der untereren Grenze oder über der oberen Grenze kann ausreichende Kriechgeschwindigkeit von Magang nicht erreichen.

(7) fügten die Hauptlegierungselement-Legierungselemente, die benutzt wurden, um den formbaren Ferritgehalt der Matrix zu justieren, um verbessertes Ausdehnungsmittel zu erzielen hinzu, um den Bereich und den Zweck der mechanischen Eigenschaften zu erweitern.

Formbare allgemein verwendete Legierungselemente hauptsächlich Cu, Mangan, Sb, Sn, Ni, Cr, MO, V, Ti, B und so weiter. Einführung von Legierungselementen kann hinzugefügt werden ein einzelnes hinzugefügt zu werden Element, einer Vielzahl von komplexen Elementen, erzielt den Zweck des Verbesserns von Leistung.